กระบวนการตรวจสอบฟิกซ์เจอร์ยานยนต์
กระบวนการตรวจสอบฟิกซ์เจอร์ยานยนต์
เทคโนโลยีการตรวจสอบฟิกซ์เจอร์ทดสอบยานยนต์ที่ดีถือเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญในด้านต้นทุน คุณภาพ และเวลาในการจัดส่งสำหรับการตรวจสอบโรงงานฟิกซ์เจอร์ ควรจัดให้มีกระบวนการตรวจสอบฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบยานยนต์ตามโครงการเฉพาะ หลังจากที่แผนกออกแบบเสร็จสิ้นแผนการออกแบบแล้ว ควรเริ่มกำหนดกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ในงานจริงครั้งก่อนๆ ของเรา บางครั้งเราพบกรณีที่การจัดการกระบวนการไม่สมเหตุสมผล ซึ่งทำให้ยากต่อการรับประกันความถูกต้องของชิ้นส่วน และทำให้ชิ้นส่วนเสียหายและส่งผลต่อระยะเวลาในการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ตอนนี้เราได้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีการประมวลผลส่วนใหญ่แล้วและมุ่งมั่นที่จะทำให้ดีขึ้น
ตรวจสอบการประมวลผลชิ้นส่วนฟิกซ์เจอร์ตามประเภทของชิ้นส่วน การกัด การเจียร การตัดลวด ซีเอ็นซี ฯลฯ วิธีการรักษา ได้แก่ การชุบแข็ง อโนไดซ์ การชุบด้วยไฟฟ้า การทาสี และอื่นๆ หลังจากผลิตชิ้นส่วนแล้วจะถูกตรวจสอบโดยแผนกคุณภาพ หากผ่านการตรวจสอบก็จะถูกส่งไปยังแผนกถัดไป หากไม่ผ่านการรับรอง ชิ้นส่วนจะถูกทำใหม่ การประกอบจะเริ่มขึ้นหลังจากประมวลผลชิ้นส่วนฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบแล้ว เจ้าหน้าที่ประกอบประกอบชิ้นส่วนอุปกรณ์ตรวจสอบตามแบบการออกแบบอุปกรณ์ตรวจสอบ/3D สุดท้าย แผนกคุณภาพจะทำการตรวจสอบการประกอบโดยรวมและออกรายงานความถูกต้องตามคุณสมบัติ
อุปกรณ์ตรวจสอบยานยนต์มีหลายประเภท เนื่องจากอุปกรณ์ตรวจสอบยานยนต์แต่ละชุดได้รับการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐาน ดังนั้น หากคุณต้องการทำงานได้ดีในการตรวจสอบอุปกรณ์ติดตั้ง คุณจะต้องเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตรวจสอบอุปกรณ์ยานยนต์อย่างต่อเนื่อง
